Аэродинамическая сушилка комбинированного типа

АСКТ (аэродинамическая сушилка комбинированного типа) имеет ТУ, паспорт. Способ (метод) сушки имеет патент на изобретение.

Назначение:

Сушка и помол пивной дробины, лузги, соломы, зеленой массы, опила, коры, листьев, хвойных веток, камыша…

Начальный продукт: влажность до 95% (фракция не более 150-200 мм)

Конечный продукт: высушенный продукт, влажность 8-12% пригодный для гранулирования или экструдирования

Состав сушилки:

1. Транспортер для подачи сырья в измельчитель

2. Измельчитель материалов ИМД модифицированный.

3. Теплогенератор - источник горячего воздуха

4. Вентилятор высокого давления (дымосос) подачи горячего воздуха

5. Цилиндр основной КС

6. Аэродинамическая сушилка АС (комплект трубопроводов, цилиндр досушки, сопло, система торможения, конус-воронка)

7. Циклон выводной (2 шт)

8. Трубы аспирации

9. Дробилка молотковая (2 шт)

10. Циклон

11. Весы

Производственное помещение

Производственный процесс требует наличия площадей для размещения оборудования, складирования готовой продукции и хранения запасов сырья. Высота помещения должна быть не менее 6,7 метров.

Площадь, занимаемая непосредственно основным оборудованием составляет порядка 230-250 м2, высота 6,7 м. Производственные помещения должны быть отапливаемыми (не ниже +10 град. С). Схема производственного помещения и технологическая схема размещения оборудования оговаривается с заказчиком. Учитывается особенность постройки, в которой размещается оборудование.

Обслуживающий персонал - 2-4 человека в зависимости от типа установки.

Общий принцип работы

После доставки на склад сырье подается ленточным транспортером в измельчитель, где происходит измельчение массы до размера частиц 3-15 мм.

Далее масса пневматически забрасывается в цилиндр основной где, одновременно соединяясь с горячим воздухом (который создает теплогенератор) с помощью вентилятора высокого давления, высушивается в системе вихревой трубы. В цилиндре досушки после системы торможения измельченный продукт досушивается в псевдоожжиженном слое и через сопло Лаваля поступает в систему разделения, сглаживания и встречных потоков.

Проходя через аэродинамическую сушилку, масса высыхает до влажности 12-14% и попадает в циклон.

Эффективность сушки обеспечивают:

1. Оптимально подобранная температура сушки.

2. Максимальная площадь взаимодействия сушильного агента с высушиваемым материалом.

3. Воздействие внешних сил на высушиваемый материал.

4. Удаление насыщенной водяными парами воздушной массы.